Автоматизация производственных процессов – один из основных способов повышения эффективности компании и снижения себестоимости выпускаемой продукции. Ключевую роль в автоматизации играют промышленные роботы. Использование промышленных роботов и манипуляторов позволяет освободить персонал от тяжелых и однообразных технологических операций, достичь высокой степени стандартизации выпускаемой продукции, увеличить производительность и повысить качество продукции.
Современные промышленные роботы – это целое семейство машин разных конструкций. Роботы и манипуляторы, как правило, классифицируются по количеству осей перемещения: от самых простых роботов манипуляторов с 2-мя осями перемещения инструмента до 6-ти осевых роботов способных воспроизвести траекторию движения любой сложности в рабочей зоне робота.
Компания “АЙ БИ СИ Системс” в сотрудничестве с Campetella Robotic Center предлагает комплексные решения на основе 2 ух осевых роботов манипуляторов или 3 ех осевых промышленных роботов для ТПА, собственного производства компании Campetella. IBC Systems имеет успешный опыт поставки высокоскоростных IML-систем (In mould labeling/ вкладка этикетки в пресс-форму). Мы поставляем роботизированные производственные системы на основе 6-ти осевых промышленных роботов для транспортировки/упаковки, сборки, установки деталей на поддоны, склеивания, сварки и покраски. Также мы предлагаем комплексные решения по роботизации производственных процессов на основе ТПА, машин литья металлов, металлообрабатывающих станков. Комплексные решения от IBC Systems включают в себя разработку ТЗ, оптимизацию производственных процессов, инжиниринг, поставку оборудования и его дальнейшее гарантийное и послегарантийное обслуживание.
Компания “Campetella”, предприятие, история которого насчитывает более 100 лет. Свой первый робот компания выпустила в 1980 году. В настоящее время компания имеет в своем активе широкий модельный ряд линейных роботов и уникальный опыт в автоматизации производственных процессов. Промышленные роботы манипуляторы Campetella отличаются оптимальным соотношением цена/качество и позволяют нашим клиентам купить высококачественные роботы в рамках разумного бюджета.
Линейные роботы Campetella SPIDER для ТПА 40-1000 тонн
Роботы Campetella SPIDER предназначены для транспортировки изделий, изготовленных на ТПА (от 40 до 1000 тонн) с полезной нагрузкой от 5 до 30 килограммов. Бесщеточные синхронные моторы управляются блоком управления, установленным на раме робота. Программирование можно выполнить с помощью удобного и переносного дистанционного контроллера с цветным дисплеем TFT с высоким разрешением.
Модели могут иметь разную конфигурация вертикальной оси Y (обозначаемую по ее вариантам буквами L-S, L, S, H, M), что позволяет оптимизировать соотношение скорости и ускорения по отношению к полезной нагрузке.
Система управления роботов Spider
спроектирована и создана компанией Campetella в соответствии с директивами, операционными требованиями и техническими стандартами ЕЭС. Робот управляется профессиональной оперативной системой. Это позволяет обработку в режиме реального времени и реализацию многоцелевой системы, выполняющей одновременные операции и движения робота. Интерфейс контроллер/привод полностью цифровой, и это обеспечивает точные движения осей. Позиционные сигналы (установка заданного значения и обратная связь) передаются по шине САN. Это позволяет в доли секунды получать информацию о положении оси и управлять им.
Интерфейс человек/машина чрезвычайно простой и интуитивный, и позволяет:
- отображать на дисплее данные о текущем положении осей;
- устанавливать и видоизменять в цифровом виде данные положения осей;
- задавать скорость отработки отдельно для автоматических, ручных и обучающих режимов;
- перемещать оси с помощью системы NEXT MOVE (следующий ход).
Система программирования «five» позволяет создавать свободные рабочие циклы, используя функции, которые позволяют:
- перемещение всех осей с линейной интерполяцией;
- управлять сигналами синусоидального ускорения;
- открывать/закрывать механические захваты;
- раздельно управлять вакуумными контурами и сдувом;
- вращать запястьями;
- управляют интерфейсом ТПА;
- контролировать ленту конвейера;
- контролировать резец литника;
- контролировать IML устройство машины (укладка этикеток в форму);
- штабелировать (до 10 компоновок);
- работать с бракованными изделиями;
- работать с системами определения качества изделий;
- укладывать промежуточные картонные листы при штабелировании;
- сохранять программы (USB порт внешней памяти позволяет сохранять неограниченное число программ).
IML-система производства ведер с этикеткой Campetella IML HS
Системы этикетирования изделий в пресс-форме позволяют выпускать нашим клиентам высококачественную упаковку для пищевых продуктов, строительных материалов и других потребительских товаров. IML-системы объединяют несколько операций изготовления упаковки в один скоростной процесс. В результате клиент получает готовую упаковку с эксклюзивным дизайном.
Система Campetella IML HS выполняет следующие операции:
– осевое программирование с помощью линейного, точного движения
– открытие/закрытие блока захвата (максимально возможное управление осуществляется двумя механическими захватами)
– управление вакуумной линией
– «кистевое» вращение
– управление от интерфейса ТПА
– контроль конвейера
– контроль режущего оборудования (удаление литников)
– контроль оборудования, осуществляющего наклейку этикеток
– контроль оборудования, осуществляющего паллетирование изделий
– контроль бракованных изделий ТПА
– контроль качества изделий
– вставка прокладок между разными уровнями паллет
– хранение неограниченного количества программ с помощью USB выхода
Системы автоматизации на основе 6-ти осевых роботов.
Компания ‘АЙ БИ СИ Системс’ в сотрудничестве с Campetella Robotic Center предлагает комплексные
решения на основе 6-осевых промышленных роботов для транспортировки/упаковки, сборки, установки деталей на поддоны, склеивания, сварки и покраски.
Также мы предлагаем комплексные решения по роботизации производственных процессов на основе ТПА, машин литья металлов, металлообрабатывающих станков.